一家專門從事數(shù)控磨床機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷售和售后維修服務(wù)的公司
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信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2020-12-26
磨床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效的自動(dòng)化磨床,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果,是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別,但在故障診斷上有它的共性。
1、先外部后內(nèi)部現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來(lái)越低,而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的,由于磨床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的磨床,其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸,否則會(huì)擴(kuò)大故障,使磨床喪失精度、降低性能。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開(kāi)關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問(wèn)題而引起的。
2、先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障。
3、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)先在磨床斷電的靜止?fàn)顟B(tài),通過(guò)了解、觀察、測(cè)試、分析,確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大、發(fā)生事故后,方可給磨床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、 檢測(cè)和測(cè)試,查找故障。而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的,先排除危險(xiǎn)后,方可通電。
4、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織,一時(shí)無(wú)從下手時(shí),應(yīng)先解決容易的問(wèn)題,后解決難度大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題解決后,難度大的問(wèn)題也可能變得容易。
磨床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效的自動(dòng)化磨床,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果,是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別,但在故障診斷上有它的共性。
1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),表面粗糙度值越小。但粒度過(guò)細(xì),砂輪易堵塞,使表面粗糙度值加大,同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。2、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值加大,同時(shí)還容易引起燒傷;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會(huì)加大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。
磨削后工件的表面粗糙度Ra<0.01m,在鏡面等光線下,可清晰成像,故稱為鏡面磨削。磨削表面的平面度不得大于3m/1000mm。高精度和高附加值零件的表面加工需要鏡面磨削。高精度,高剛度和減振措施;砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1m。砂輪的磨削是否整齊直接影響到磨削表面的拋光程度。為了減少表面粗糙度,修整砂輪是關(guān)鍵。金剛石刀尖的直徑在0.8mm以內(nèi)。用鋒利的金剛石刀修整時(shí),降低橫向進(jìn)給速度。使用新的修整砂輪時(shí),表面粗糙度稍差,過(guò)一會(huì)就會(huì)穩(wěn)定。根據(jù)工件鋼的性能和硬度,例如淬硬鋼的高硬度
如今,磨床之所以這么受歡迎的原因便是,它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點(diǎn)是非常難得的,尤其是在磨床上市之后,這樣的設(shè)備更加受人們的歡迎,只需要設(shè)置好數(shù)字,不需要人為的監(jiān)控,便能把器件磨削的無(wú)缺,不得不說(shuō),磨床真的是在一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)步。磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。同時(shí)也是以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。
磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬(wàn)無(wú)一失。